Детальний вступ до гарячого тиснення (теплопередачі) для логотипів сумокⅠ
Гаряче тиснення, також відоме як тиснення фольгою або термотрансферний друк, є поширеним і важливим процесом обробки у виробництві сумок. Він передбачає використання тепла та тиску для перенесення дизайну на поверхню матеріалу та широко використовується на різних підкладках, таких як шкіра, ПУ та полотно.
I. Принцип роботи
Основним принципом гарячого тиснення є термопередача. Процес залежить від трьох критичних елементів: тепла, тиску та часу перебування (часу).
-Виготовлена на замовлення металева матриця для штампування (часто виготовлена з латуні, цинку або магнію) нагрівається нагрівальним елементом машини. Потім між нагрітою матрицею та підкладкою (матеріалом мішка) поміщають спеціальну плівку з фольги (наприклад, металізовану фольгу або пігментну фольгу). Після застосування значного тиску протягом встановленого періоду шари покриття фольги (наприклад, роздільний шар, кольоровий шар і клейовий шар) відокремлюються від поліефірної несучої плівки та назавжди з’єднуються з поверхнею підкладки.
Результатом цього процесу є чіткий глянцевий логотип. Це складна взаємодія фізичних і хімічних змін, передусім залучаючи плавлення та подальше затвердіння клейового шару.
II. Методи процесу та класифікація
Процес гарячого тиснення можна класифікувати на основі використовуваних матеріалів:
1. Металізоване тиснення фольгою: це найпоширеніший тип. Металізована фольга зазвичай складається з кількох шарів (носій, знімний шар, лаковий (кольоровий) шар, металізований шар і клейовий шар). Застосування тепла та тиску передає кольоровий лак і металізований шар разом, створюючи характерний металевий блиск. Доступний у золоті, сріблі, кольорах і голографічних ефектах, це зазвичай називають «золотим тисненням» або «срібним тисненням».
2. Тиснення пігментною фольгою: у цій фользі відсутній металевий шар. Замість цього він переносить суцільний, непрозорий пігментний шар, що призводить до матового або глянцевого однотонного покриття (наприклад, чорного, білого, червоного). Він забезпечує чудову непрозорість, що робить його ідеальним для нанесення світлих-логотипів на темні матеріали.
3. Тиснення фольгою з ТПУ (термопластичного поліуретану): у цьому процесі використовується плівка ТПУ. Отриманий логотип має трохи рельєфний, м’який-на дотик і еластичний вигляд. Дуже міцний і стійкий до стирання, цей ефект часто використовується для логотипів на спортивному одязі та сумках для активного спорядження.
4. Штамповка-Sunk Stamping: комбінована техніка. Поглиблення спочатку тиснеться на матеріалі (наприклад, на шкірі) за допомогою гідравлічного або теплового тиску. Гаряче тиснення потім точно наноситься на цю поглиблену ділянку. Це створює логотип із насиченим кольором і яскраво вираженою тривимірною-глибиною, що забезпечує високо-витончений вигляд.
5. Тиснення фольгою з тисненням/дебоссингом: це поєднує тиснення з тисненням (підняття малюнка) або тиснення (вдавлювання малюнка) в одну операцію. Логотип має як текстурований, рельєфний або заглиблений профіль, так і металеве або кольорове покриття фольги, створюючи сильну візуальну ієрархію та тактильність.
The standard production workflow is: Die creation -> Mounting the die and calibrating temperature, pressure, and time -> Positioning the substrate and foil -> Activating the press for stamping ->Охолодження та звільнення (зняття несучої плівки).
