Процес виробництва сумок

• Від ескізу до екрана за 30 секунд

Клієнт завантажує ескіз серветки через WhatsApp. Наш механізм штучного інтелекту миттєво перетворює контур на тривимірну площину, розраховує припуски на шви та вкладає кожну панель для максимального виходу шкіри. Жодного редактора, жодного очікування.

Штамп-менше різання: перевага лазера

Традиційні сталеві штампи коштують 200 доларів США, а фрезерування займає п’ять днів. Наш CO₂ лазер потужністю 150 Вт розрізає одношарову -шкіру, Cordura® або перероблений ПЕТ зі швидкістю 120 мм/с. Розріз балки становить 0,1 мм-половину сталевого леза-, що економить 3 % матеріалу та дозволяє отримати мікро-деталі, як-от кути радіусом 2 мм, які неможливо отримати за допомогою штампів.

• Діаграма розподілу витрат

• 1000 мішків: амортизація сталевих штампів 0,66 дол./шт

• 1 пакет: лазерна амортизація 0,04 дол./шт

Діаграма активна-посилання; клієнти перетягують повзунок кількості та спостерігають за падінням вартості одиниці інструменту.

• Відео-подорож у реальному часі

Дивіться 45-секундний сюжет:
00:00 На екрані блимає алгоритм вкладення ШІ
00:10 Піруети лазерної голови, вирізання 23 панелей за 90 секунд
00:25 Рука робота піднімає шкіру до єдиного-деталя-стіла, де один майстер збирає блискавки, підкладку та ручки за 12 хвилин-за секундоміром на екрані.

• Якість без компромісів

Кожен виріб проходить таку саму послідовність перевірки якості, як і при масових замовленнях: тестер на стирання натирає пофарбовані поверхні протягом 10 000 циклів, витягує тестер смикає ремінці при 200 Н. Результати вбудовуються в QR-код, вшитий усередині сумки.

• Бонус за стійкість

Від-обрізки потрапляють у бункер, подрібнюються та гранулюються для підкладкової тканини наступного тижня-, закриваючи петлю на мішку, який ніколи не потребував форми.